縫隙電磁泄漏的導(dǎo)致因素 電磁屏蔽室的結(jié)構(gòu)形式介紹？今天電磁屏蔽機(jī)房要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容，希望大家通過本文的介紹，可以對(duì)縫隙電磁泄漏的導(dǎo)致因素等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就跟隨常州屏宇屏蔽設(shè)備有限公司的專家一同來看一下相關(guān)的內(nèi)容簡(jiǎn)介吧
一般情況下，屏蔽機(jī)箱上的不同部分的結(jié)合處不可能完全接觸，只能在某些點(diǎn)接觸上，這構(gòu)成了一個(gè)孔洞陣列？p隙是造成屏蔽機(jī)箱屏蔽效能降級(jí)的主要原因之一。在實(shí)際工程中，常常用縫隙的阻抗來衡量縫隙的屏蔽效能。縫隙的阻抗越小，則電磁泄漏越小，屏蔽效能越高。
縫隙處的阻抗：縫隙的阻抗可以用電阻和電容并聯(lián)來等效，因?yàn)榻佑|上的點(diǎn)相當(dāng)一個(gè)電阻，沒有接觸的點(diǎn)相當(dāng)于一個(gè)電容，整個(gè)縫隙就是許多電阻和電容的并聯(lián)。低頻時(shí)，電阻分量起主要作用；高頻時(shí)，電容分量起主要作用。由于電容的容抗隨著頻率升高降低，因此如果縫隙是主要泄漏源，則屏蔽機(jī)箱的屏蔽效能優(yōu)勢(shì)隨著頻率的升高而增加。但是，如果縫隙的尺寸較大，高頻泄漏也是縫隙泄漏的主要現(xiàn)象。
影響電阻成分的因素：影響縫隙上電阻成分的因素主要有：接觸面積（接觸點(diǎn)數(shù)）、接觸面材料（一般較軟的材料接觸電阻較小）、接觸面的清潔程度、接觸面的壓力（壓力要足以使接觸點(diǎn)穿透金屬表層氧化層）、氧化腐蝕等。
影響電容成分的因素：根據(jù)電容器原理，很容易知道：兩個(gè)表面之間距離越近，相對(duì)的面積越大，則電容越大。
解決縫隙泄漏的措施：
1） 接觸面的重合面積，這可以減小電阻、增加電容。
2） 使用盡量多的緊固螺釘，這也可以減小電阻、增加電容。
3） 保持接觸面清潔，減小接觸電阻。
4） 保持接觸面較好的平整度，這可以減小電阻、增加電容。
5） 使用電磁密封襯墊電磁，縫隙電磁泄漏的導(dǎo)致因素消除縫隙上不接觸點(diǎn)。
您或許想要了解：電磁屏蔽的目的
電磁屏蔽室有鋼板拼裝式、鋼板焊接式、鋼板直貼式及銅網(wǎng)式四大類。拼裝式為厚度1.5㎜鋼板模塊拼裝而成，生產(chǎn)、安裝工藝較簡(jiǎn)單，適用于小面積、屏蔽效能要求一般的工程？刹鹦兑平ǎ平ê笃帘涡苊黠@降低。鋼板焊接式屏蔽室采用2～3㎜冷軋鋼板與龍骨框架焊接而成，屏蔽效能高，適應(yīng)各種規(guī)格尺寸，是電磁屏蔽室的主要形式。直貼式和銅網(wǎng)式用于屏蔽效能要求較低的簡(jiǎn)易工程。
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